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產品說明
Product details產品組成：
環氧鋅黃底漆為雙組份自干型油漆，組份一是由環氧樹脂、顏填料、溶劑組成，組分二是固化劑。環氧鋅黃底漆是不銹鋼油漆，鋁合金油漆，有色金屬油漆涂裝的常用底漆，環氧鋅黃底漆對于有色金屬表面、輕金屬表面有良好的附著力，可與各色、金屬色雙組份面漆配套涂裝。
產品特性：
環氧鋅黃底漆常溫干燥，干后漆膜硬度高，附著力好;對鋅鋁表面有優良的附著力;極好的耐化學性和海洋環境適應性;硬度高、耐磨損;良好的施工性，具有良好的物理機械性能和防腐性能。
產品用途
Product application產品用途：
環氧鋅黃底漆適用于鍍鋅鋼材、不銹鋼，鋁合金，有色金屬的涂裝和打底。
技術指標
Technical index| 項目 | 技術指標 |
|---|---|
| 顏色 | 鋅黃 |
| 光澤 | 無光 |
| 混合比率 | 主漆：固化劑=5：1（重量比） |
| 固體份 | 65% (混合料) |
| 涂裝膜厚 | 干膜：50 μm/道 濕膜：120 μm/道 |
| 耗漆量 | 理論值 0.15 kg/m/250 μm（由于實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀的不同，損耗率也就會有很大的不同） |
| 表干，≤ | 2h(23℃) |
| 實干，≤ | 24h(23℃) |
表面處理
1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；
2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂；
3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；
4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車間底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物；
6、施工前確認表面清潔干燥。
2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂；
3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；
4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車間底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物；
6、施工前確認表面清潔干燥。
施工事項
Construction items| 涂覆方式 | 稀釋劑用量 | 噴嘴直徑 | 噴嘴壓力 |
|---|---|---|---|
| 無氣噴涂 | 0-15% | 0.4-0.5mm | 15-20Mpa |
| 空氣噴涂 | 5-20% | 1.0-1.5mm | 0.3-0.5Mpa |
| 滾涂/刷涂 | 0-20% | -- | -- |
施工參考
1、施工前，將被施涂表面清理干凈，去除表面灰塵，并用有機溶劑除油污，但要注意經常換抹布，以防止重新沾污;對銹蝕的地方要用鋼絲刷或砂紙除銹；
2、以噴砂除銹方法將氧化皮，鐵銹及其他雜質清除干凈，噴砂處理之 Sa2.5級。
3、組分一與組分二在施工前按5:1(重量比)混合，充分攪拌均勻，熟化30分鐘后施涂。
4、油漆隨配隨用，混合好的油漆，須在6小時內用完。
5、本產品施工應在環境溫度10℃以上進行。
6、面漆涂裝間隔，常溫情況下間隔20小時以上，并且在7天之內。
2、以噴砂除銹方法將氧化皮，鐵銹及其他雜質清除干凈，噴砂處理之 Sa2.5級。
3、組分一與組分二在施工前按5:1(重量比)混合，充分攪拌均勻，熟化30分鐘后施涂。
4、油漆隨配隨用，混合好的油漆，須在6小時內用完。
5、本產品施工應在環境溫度10℃以上進行。
6、面漆涂裝間隔，常溫情況下間隔20小時以上，并且在7天之內。
注意事項
Matters needing attention貯存期限
25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。本產品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。
安全措施
1、避免接觸皮膚和眼睛；
2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。
3、保證良好的通風。
4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。
5、現場遵守一切健康安全規定。
2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。
3、保證良好的通風。
4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。
5、現場遵守一切健康安全規定。
提醒注意
本資料所提供信息均為目前我方所掌握全面正確的資料，鑒于產品使用條件非我方所能控制，此中信息不含擔保，即僅在選取產品上對買方負責。由于我公司產品及生產工藝的不斷發展與改進，此中所有信息均以我方確認為準。
